系統(tǒng)概述（技術特點）
q依靠現(xiàn)代技術手段對生產(chǎn)過程進行控制和管理,提高設備運行效率,節(jié)省資源是水工業(yè)技術發(fā)展的必然趨勢。隨著自動化控制技術的迅猛發(fā)展,越來越多的水廠將建立起供水設備的計算機監(jiān)控系統(tǒng)。
q水廠自動控制的目標是最終實現(xiàn)水廠生產(chǎn)過程的無人值守。為了提高系統(tǒng)的可靠性,降低控制風險,水廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)采用“集中監(jiān)控,分散控制”的控制方案,在每一生產(chǎn)區(qū)域設立現(xiàn)場控制站,完成對本區(qū)域內(nèi)設備和過程的監(jiān)視、操作和控制,區(qū)域則按工藝及設備分布劃分,各站之間通過可靠性高和實時性強的工業(yè)局域網(wǎng)絡相連,實現(xiàn)通信,達到集中管理和分控制散的目的。
q監(jiān)控系統(tǒng)采用全開放式分層分布式網(wǎng)絡結構,由管理層和控制層組成。管理層包括中央控制室,主要負責完成過程控制、狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、故障報警處理等功能,是計算機監(jiān)控的核心部分?？刂茖影ǜ鞴に嚩蜳LC工作站及工作子站,分別對廠內(nèi)設備及監(jiān)測點進行控制、監(jiān)測、采集信號,并將有關水廠的運行情況上傳中央控制室,同時接受中控室上位機的遠程調(diào)度命令。
q可靠的控制策略，其一在控制系統(tǒng)的功能設計上，各現(xiàn)場執(zhí)行機構都具有獨立的控制功能。其二多種控制方式并存，操作人員可以在就地控制、遠程手動控制及遠程自動控制三種控制方式中靈活切換。當PLC處于編程狀態(tài)或出現(xiàn)故障時可以采用就地控制方式，以保證生產(chǎn)不中斷。
系統(tǒng)結構圖：
應應用案例：
案例說明：
原水經(jīng)過反應沉淀池、濾池最終到達清水池，在這一系列的過程中，通過絮凝劑的反應沉淀，與加氯消毒，最終獲得合格的出廠水。
取水泵站機組控制原水的進水流量，加礬，加氯的投加點位于反應池的進水處。原水通過與絮凝劑的反應沉淀，污泥最終沉淀于沉淀池底部，由刮泥機定時刮泥，排泥閥排至排泥池經(jīng)由污泥脫水車間完成脫水排泥。濾池反沖洗的廢水排至排水池沉淀后由潛水泵抽回原水管，有效利用。過濾處理的清水加以投氯消毒，最終達到合格的出廠水標準，經(jīng)由送水泵房恒壓供水至管網(wǎng)。
